湖北“聪明工场”里,“双万兆”赋能机械人高效协同忙消费

在湖北荆州，美的洗衣机工厂的注塑车间内，一台名为“美罗”的六臂轮足式人形机器人正有条不紊地执行润滑操作、钣金上料和3D质检等任务。与此同时，它的同事“玉兔”AI巡检机器人穿梭于成排的洗衣机之间，以高效精准的方式完成检测工作。这些智能机器人的“聪明”表现，得益于中国移动“双万兆”网络提供的强大支持。

2025年9月，美的洗衣机荆州工厂被认证为“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”。这一成就的背后，是工厂大脑对生产要素的全面整合。人员、机器、原材料等不再孤立存在，而是通过具身机器人、机械臂、AMR（自主移动机器人）、注塑机、摄像头和传感器等智能终端，实现了感知、理解、决策和行动的协同。这种智能化生产模式，让工厂的每一个环节都紧密相连，形成了一个高效运转的整体。

湖北移动荆州分公司工业行业部的王婷介绍，通过“万兆光纤到机器”的技术，工厂构建了超高速率、超低时延的“神经网络”。中国移动湖北公司依托5G-A、万兆光网和工业互联网等技术，量身打造了“万兆全光工业互联网平台”。这一平台不仅大幅降低了网络更新成本，还实现了从千兆到万兆的平滑升级，为智能体工厂的运作提供了坚实的技术基础。

在车间现场，356台超高清工业相机组成的“鹰眼”视觉定位系统，借助万兆网络实现了毫秒级图像回传，同步精度达到±1ms，物流效率因此提升了30%。AI质检系统则每日高效处理超过20万张质检图像，算力利用率提高了40%。这些数据充分展示了“双万兆”网络在提升生产效率方面的显著作用。

在“双万兆”网络的支撑下，美的洗衣机荆州工厂的智能化水平不断提升。从初期连接2500多个点位，发展到如今10类具身智能终端、38项智能体的深度协同，工厂的生产线能够根据市场需求快速转产。机型可被自动识别，程序实时更新，柔性生产能力得到了大幅提升。这种灵活性和高效性，使工厂在激烈的市场竞争中占据了优势。

湖北移动在推动产业智能化方面持续发力，近年来聚焦化工装备、汽车零部件、有色金属等重点行业，成功打造了宜化化机万兆智能工厂、荆州恒隆5G-A智慧工厂、阳新弘盛铜冶炼智能工厂等一批标杆项目。这些项目的实施，不仅提升了企业的生产效率，也为整个产业的转型升级注入了新的活力。